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TOX®-eClinching连接工艺及优势

高导电性能的形成原理

在TOX®-eClinching连接过程中,专利的TOX®-连接模具使金属板件材料发生塑性变形,从而形成一个动态疲劳连接强度高、导电性能高的TOX®-eClinch连接点。

降低接触电阻

TOX®-eClinch连接点在成型时,被连接的板件之间镶嵌挤压、互相“流动”变形,并在部分区域(特别是颈部区域)产生黏合,形成大量微型触点,有效降低了接触电阻,极大地提高了导电性能。

 

提升导电率

TOX®-eClinch连接点在逐渐成形的过程中,连接区域板件接触面积几乎增加了一倍。且材料越厚,增量就越明显。接触面积增长的同时,也完美地提升了导电率。

 

保持材料原有的导电性能

在TOX®-eClinch连接点处,板件表面镀层(例如铜制板材上的镀锡层)在连接过程中也随之“流动”变形,其厚度会降至几微米,但不会被撕裂损坏,因此可依然保持其原有导电性能。

通过形成密布的金属微型触点实现良好的导电性能。

稳定持久的低接触电阻

TOX®-eClinching连接是一种高效的冷压连接技术,能将导电板件可靠、持久地连接在一起,并保持其原有的机械性能和电学性能。

良好的动态疲劳连接强度,使导电性能平稳持久

与其他连接技术相比,TOX®-eClinch连接点在长期承受机械作用力(例如扭矩等)和温度变化的情况下,仍能保持可靠的连接强度,使接触电阻持久稳定在较低值,满足电子元器件行业对导电性能的高要求。

连接区域的应力稳定

连接区域的应力稳定

当连接工艺参数控制在设定范围内时,应力稳定过程的应力变化对连接强度影响非常小,无需被计量。TOX®-eClinch连接点的接触电阻可保持稳定(绿点标注)。
当连接工艺参数未控制在设定范围内时,接触电阻可能出现不稳定波动(红点标注)。

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