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TOX®-冲压连接与其他技术的比较

TOX®-冲压连接与点焊连接对比

动态强度高于点焊连接!

 

连接中没有缺口效应,动态强度更优 — 这意味着:TOX®-圆点的使用寿命比点焊连接长得多。客户分别对使用 TOX®-圆点连接和点焊连接的样本进行的耐久性试验结果中的 TOX®-连接。连接点承受大小为 1 kN,频率约为 35 Hz 的初始载荷。测量连接的抗疲劳寿命,直至连接失效。

另一方面,通常也是最重要的一方面:在点焊连接中,连接点承受的热量会改变材料结构,这对点焊连接的强度极为不利,与之相比,采用冷成形工艺的 TOX®-冲压连接的动态强度则要高得多。这也是动载点焊连接在连接强度方面不及 TOX®-圆点连接的原因所在。

该简单工艺可节省您的制造成本。系统效率与模具的使用寿命密不可分。

单点点焊连接与单点 TOX®-连接技术在低碳钢应用中的成本比较。TOX®-连接技术可用于多点连接应用,这将大幅拉大 TOX®-连接与点焊连接之间的成本差异。

TOX®-冲压连接中的导电性

对于家用电器中使用的电导体以及在当今客车中用作为电动车门供电的预制门轨的电导体而言,电阻特性特别重要。尽量减小过渡电阻意味着很大的优势。这里应用的原理是:过渡电阻越小,导电性能越强。

 

通过迄今已实现的应用以及全面的实验室和现场试验,我们在 TOX®-连接的电性能方面收集到下列结果:

  • 被压到一起并在高压力作用下发生变形从而形成 TOX®-连接的板件/铜箔面在导电性能方面令人满意。
  • 涂层面也会流动到连接点中,并减小了过渡电阻。大部分电流流经连接点。周围表面对电流传导的贡献很小 (10 %)。连接点起决定性作用!
  • 钢板的涂油、镀锌和胶合面对过渡电阻的影响微乎其微。点焊连接与冲压连接之间的比较取决于组合的材料。
  • 对极小的电子元件连接而言,如果直径为 1 毫米以上,则 TOX®-MICROpoint 是理想的解决方案:对法兰边宽度极小的极薄板件进行冷连接,不会发生材料热变化,零部件形变极小。
  • 在连接工艺期间被穿透的板件间的塑料薄膜会随材料流动,导致过渡电阻几乎增加十倍。
  • “钢板/铝板”组合显示与“钢板/钢板”组合相同的结果。

德累斯顿工业大学证明了 TOX®-圆点连接的导电性

现在是官方证明:将 TOX®-圆点连接和 TOX®-SKB 连接用于连接使用相同或不同材料制成的相同或不同厚度的金属板件时可获得出色的导电性能,这一点在德累斯顿工业大学进行的综合研究中已得到证实!德累斯顿工业大学表面和生产工程研究所携手电力供应和技术研究所,就“成形连接的电性能特征”课题展开了深入广泛的研究。多家汽车行业领军企业的代表及其供应商,以及多家连接和紧固技术产品制造商参加了“连接”工作组举办的 PbA(项目顾问委员会)预备会议。期间,除其他议题外,还拟订了一份需求概要和一份实验设计,之后,在实际实施阶段充分利用了这份实验设计,并在机械连接(例如压力连接/冲压连接)、组件连接(例如置入螺栓、铆接螺母)以及使用组件连接的机械连接(例如冲孔螺母)之间做出了基本区分。试验定义针对的是“通过固定附加部件(功能件)提供局部功能集成的长期稳定的组件机械连接”。根据最新状态,其中对于此类连接的机械强度(抗剪强度、抗张强度和抗旋转强度)的重视程度与目前为止几乎不存在的电气性能需求不相伯仲。出现这种情况的现实背景是,节能型和节材型紧固和连接解决方案的研究目前正在拓展到电气组件和装配件。特别是淘汰更多类似点焊、钎焊或激光焊接这样的材料和能源密集型工序,并为更经济的新制造工艺腾出空间。

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